Compressed Air System การวัดความชื้นในระบบลมอัด (Humidity Measurement in Compressed Air Systems) adminSm5 February 20260395 views การวัดความชื้นในระบบลมอัด (Humidity Measurement in Compressed Air Systems) ลมอัดเป็นแหล่งพลังงานที่มีความยืดหยุ่นสูงและมีความน่าเชื่อถือ จึงกลายเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการผลิตสมัยใหม่เกือบทุกอุตสาหกรรม ทั้งนี้ ความต้องการด้านคุณภาพของลมอัดจะแตกต่างกันไปตามลักษณะการใช้งาน โดยหนึ่งในปัจจัยพื้นฐานที่สุดคือ การควบคุมปริมาณความชื้น หรือค่า Dew Point / Pressure Dew Point เพื่อให้ระบบสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง มีเสถียรภาพ และปลอดภัยในระยะยาว บริษัท CS INSTRUMENTS GmbH & Co. KG ได้พัฒนาเครื่องวัดค่า Pressure Dew Point รุ่น DS 400 ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวัดความชื้นในระบบลมอัดและก๊าซอุตสาหกรรม พร้อมคุณสมบัติที่เหนือกว่าเครื่องวัดทั่วไป น้ำเข้าสู่ระบบลมอัดได้อย่างไร? แผนภาพแสดงกระบวนการเกิดความชื้นในระบบลมอัด ตั้งแต่การดูดอากาศบรรยากาศเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ การอัดอากาศที่ทำให้ไอน้ำควบแน่นเป็นคอนเดนเสท ไปจนถึงการลดความชื้นด้วย Refrigeration Dryer และ Desiccant Dryer พร้อมการวัดค่า Pressure Dew Point ด้วยอุปกรณ์ของ CS INSTRUMENTS เพื่อควบคุมคุณภาพลมอัดตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ลมอัดโดยทั่วไปถูกผลิตจากอากาศบรรยากาศที่ถูกดูดเข้าไปในระบบ จากนั้นถูกอัดด้วย คอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบหรือสกรู และผ่านกระบวนการทำให้แห้งในระดับที่แตกต่างกัน เป้าหมายคือการผลิตลมอัดที่ แห้ง สะอาด ปราศจากน้ำมัน และมีฝุ่นต่ำที่สุด โดยใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ น้ำมันและฝุ่นสามารถกำจัดได้ด้วยระบบกรองหลายขั้นตอน ส่วน ความชื้นจำเป็นต้องถูกลดลงด้วยเครื่องทำลมแห้ง (Dryers) เช่น Refrigeration Dryer Membrane Dryer Desiccant Dryer อุณหภูมิที่สูงขึ้นและปริมาตรอากาศที่มากขึ้น ทำให้อากาศสามารถกักเก็บไอน้ำได้มากขึ้น แต่เมื่ออากาศถูกอัด ปริมาตรจะลดลงอย่างมาก จนถึงจุดที่อากาศไม่สามารถกักเก็บไอน้ำได้อีกต่อไป ทำให้เกิด การควบแน่น (Condensation) ดังนั้น ที่ทางออกของคอมเพรสเซอร์ ลมอัดจะมีความชื้นสัมพัทธ์ 100% เสมอ และมีหยดน้ำปะปนอยู่ ปริมาณน้ำที่เกิดขึ้นอาจมีจำนวนมาก เช่น คอมเพรสเซอร์ขนาด 30 kW ที่อุณหภูมิ 20°C และความชื้น 60% RHสามารถปล่อยน้ำเข้าสู่ระบบลมอัดได้ถึง 20 ลิตร ภายใน 8 ชั่วโมง ผลกระทบของความชื้นในระบบลมอัด ลมอัดถูกนำไปใช้งานในหลายกระบวนการ ซึ่งแต่ละกระบวนการต้องการคุณภาพลมที่แตกต่างกัน การควบคุมความชื้นให้เหมาะสมเป็นเงื่อนไขสำคัญต่อความเสถียรของระบบในระยะยาว ท่อลมอัดส่วนใหญ่ผลิตจากเหล็กหรือเหล็กไม่ชุบสังกะสี เมื่อความชื้นสัมพัทธ์เกิน 50% อัตราการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เกิดสนิม เศษสนิมหลุดไปอุดตันอุปกรณ์ปลายทาง เช่น หัวฉีดอุดตัน วาล์วควบคุมทำงานผิดพลาด สายการผลิตหยุดชะงัก ค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงเพิ่มสูงขึ้น นอกจากนี้ ความชื้นยังส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น วัตถุดิบดูดความชื้น (น้ำตาล เครื่องเทศ) จับตัวเป็นก้อน เกิดฟองอากาศในงานพ่นสีและเคลือบผิว ฝุ่นอุดตันรูเจาะ วาล์วและอุปกรณ์ควบคุมแข็งตัวในฤดูหนาว คุณภาพลมอัดที่แนะนำตามมาตรฐาน DIN ISO 8573-1 ตารางแสดง คุณภาพลมอัดที่แนะนำตามมาตรฐาน DIN ISO 8573-1 โดยจำแนกตามประเภทการใช้งาน เช่น ลมหายใจทางการแพทย์ ระบบพ่นสี เทคโนโลยีทางการแพทย์ งานควบคุมและวัดค่า ระบบลำเลียงอาหาร และงานอุตสาหกรรมทั่วไป พร้อมระบุระดับอนุภาค ความชื้นตกค้าง และค่า Pressure Dew Point (DTP) ที่เหมาะสมสำหรับแต่ละกระบวนการ มาตรฐาน DIN ISO 8573-1 กำหนดระดับคุณภาพของลมอัด โดยพิจารณาจาก ปริมาณอนุภาค ปริมาณน้ำมัน ค่า Pressure Dew Point เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานในแต่ละอุตสาหกรรม ประเภทและหน้าที่ของเครื่องทำลมแห้ง (Dryers) Pressure Dew Point คือค่าที่ใช้บ่งบอกความแห้งของลมอัด หมายถึงอุณหภูมิที่ไอน้ำในลมอัดเริ่มควบแน่นเป็นของเหลว ยิ่งค่า Pressure Dew Point ต่ำ ปริมาณไอน้ำในลมอัดยิ่งน้อย Refrigeration Dryer สำหรับค่า Dew Point ประมาณ +2°Ctd แผนภาพแสดงหลักการทำงานของ เครื่องทำลมแห้งแบบทำความเย็น (Refrigeration Dryer) โดยลมอัดที่มีความชื้นจะถูกทำให้เย็นลงผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ทำให้ไอน้ำควบแน่นเป็นคอนเดนเสทและถูกแยกออกจากระบบ ส่งผลให้ลมอัดมีค่า Pressure Dew Point ประมาณ +2°C เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป Refrigeration Dryer ทำงานโดยการลดอุณหภูมิลมอัดลงเหลือประมาณ 2–5°C ทำให้ไอน้ำส่วนเกินควบแน่นและถูกแยกออก จากนั้นลมจะถูกอุ่นกลับสู่สภาวะปกติ ปัญหาที่พบบ่อยคือ การตรวจสอบเพียงอุณหภูมิของระบบทำความเย็น ไม่สามารถยืนยันคุณภาพลมอัดได้จริง เช่น ระบบระบายน้ำคอนเดนเสทอุดตัน มีการรั่วหรือ Bypass ภายในเครื่อง เครื่องทำลมแห้งขัดข้องโดยไม่รู้ตัว ผลลัพธ์คือเกิดน้ำสะสมในท่อลม ซึ่งยากต่อการกำจัดและส่งผลระยะยาว Desiccant Dryer สำหรับค่า Dew Point -30 ถึง -40°Ctd แผนภาพแสดงหลักการทำงานของ เครื่องทำลมแห้งแบบดูดซับ (Desiccant Dryer) ซึ่งใช้สารดูดความชื้นในการดูดซับไอน้ำจากลมอัด ทำให้สามารถควบคุมค่า Pressure Dew Point ได้ต่ำถึง -30 ถึง -40°C เหมาะสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมที่ต้องการลมอัดแห้งมาก Desiccant Dryer ใช้สารดูดความชื้นในการดูดซับไอน้ำ สามารถทำให้ลมอัดมีค่า Pressure Dew Point ต่ำถึง -40°C หรือมากกว่า ระบบแบบ Regenerative จะมีถังดูดซับ 2 ถัง ทำงานสลับกัน โดยสารดูดซับมีอายุการใช้งานประมาณ 3–5 ปี ซึ่งอาจสั้นลงหาก ระบบถูกใช้งานเกินกำลัง มีน้ำหรือน้ำมันเข้าสู่ระบบ การ Regeneration ไม่เหมาะสม ความมั่นคงของกระบวนการด้วยชุดวัด Dew Point รุ่น DS 400 DS 400 Dew Point Set ประกอบด้วย DS 400 Paperless Recorder FA 510 Dew Point Sensor Measuring Chamber สำหรับแรงดันสูงถึง 16 / 50 / 350 bar จุดเด่นสำคัญ: หน้าจอสี Touchscreen ขนาด 3.5” แสดงกราฟค่า Dew Point แบบ Real-time บันทึกข้อมูลระยะยาวหลายปี พิมพ์กราฟได้ทันทีผ่าน USB รองรับ Alarm, Ethernet, Modbus และ Web Server เชื่อมต่อ Sensor ได้สูงสุด 4 ตัว เหมาะสำหรับ Energy Management, ISO 8573, Preventive Maintenance และ Quality Assurance 🔧 สินค้าที่เกี่ยวข้อง Dew Point Transmitter DS 400 FA 510 Dew Point Sensor Compressed Air Quality Monitoring Energy Management for Compressed Air ISO 8573-1 Measurement Solutions